臥式螺旋過濾卸料離心機常見問題和解決方法：

    故障一：啟動困難

    原因分析：

    1臥螺離心機啟動電流過大，引起電氣開關(guān)的保護(hù)作用；

    2在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，剩余物品較多，螺旋濾網(wǎng)孔被堵塞；

    3油壓過低或壓力繼電器失效;

    解決方法：

    1調(diào)整時間繼電器。

    2、采用清水加壓沖洗，沖洗過程中轉(zhuǎn)動螺旋并配合使用手動盤出。

    3、調(diào)整相關(guān)電器部件。

    故障2：空氣傳遞振動很劇烈

    原因分析：

    在維修和裝配過程中，轉(zhuǎn)鼓行程不對中，破壞了動平衡精度

    2、潤滑油變質(zhì)；

    3、主軸承失效；

    主軸承的內(nèi)圈與軸一起松動;

    5、螺旋輸送機軸承故障；

    6、出液口、出渣口螺栓未擰緊或管道進(jìn)行剛性結(jié)構(gòu)聯(lián)接；

    機頭法蘭松動，導(dǎo)致振動不同；

    差速器損壞（通常由缺油引起）

    9、停止后閥門不關(guān)閉而進(jìn)料，導(dǎo)致企業(yè)物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堆積而產(chǎn)生重;

    轉(zhuǎn)動部件接頭處松動變形;

    11、更換上的新轉(zhuǎn)鼓配件后沒有進(jìn)行動平衡處理；

    臥螺離心機螺旋部件磨損比較嚴(yán)重；

    積聚在套管中的材料與外筒摩擦。

    解決方法：

    1、重新對準(zhǔn)刻線。

    2、請按照實際操作手冊中描述的方法可以進(jìn)行及時更換。

    3、更換軸承。

    4、修復(fù)或更換端蓋。

    5、更換軸承。

    擰緊螺栓，將管道改為彈性軟連接。

    7、更換工作調(diào)整機頭進(jìn)行一個法蘭或小端蓋。

    8、更換差速器配件。

    用進(jìn)口清水清洗。當(dāng)積聚嚴(yán)重時，使用帶逆時針方向盤的差速器輔助皮帶輪排出材料。材料只能在堆積排出后才能投入使用。

    10、檢查修復(fù)。

    11、調(diào)整或更換。

    12、修理。

    清潔或定期沖洗。

    故障三：空車電流高

    原因分析：

    1、三角帶與皮帶輪（特別是主皮帶輪）油而打滑，引起摩擦耗能（這時主差速器皮帶輪與皮帶輪發(fā)熱）;圖2。差速器故障（通常是由于缺油）引起的電流增大，當(dāng)差速器殼體、副皮帶輪和輸入軸發(fā)熱時。

    解決方法：

    1、清除油污。

    2、更換配件，更換潤滑油，檢查技術(shù)設(shè)備外殼可以進(jìn)行密封發(fā)展實際情況。

    故障4：軸承座空載運行溫度超過70℃或溫升超過35℃

    原因分析：

    機油變質(zhì)和失去潤滑效果。 原因如下：

    ⑴、軸承座進(jìn)入了一個異物（如蒸氣、水、料液等）；??It在使用太長時間后已經(jīng)惡化；⑶、油本身發(fā)展質(zhì)量管理較差；2、軸承企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)損壞或間隙我們不能因為太小；3、皮帶過緊會增加主軸承的摩擦能耗，引起發(fā)熱；4、供油量小或斷油。

    解決方法：

    1、更換潤滑油。

    2、更換軸承。

    3、適當(dāng)調(diào)松皮帶。

    檢查油壓，油量，輸油管道。